軸承故障是泵故障的主要原因之一。本文旨在關注影響軸承壽命的軸承類型、優點、局限性和其他因素。此外，還討論了提高可靠性和減少故障的技能。在一定程度上，由于靜態過載、磨損、腐蝕、潤滑劑不良或過熱，許多軸承導致泵故障。與腐蝕有關的顆粒污染和故障占所有這些軸承故障的52%。此外，軸承座密封在離心泵/軸承的可靠性中也起著關鍵作用。今天奇峰小編帶你了解提高離心泵軸承可靠性和降低故障的11個技巧。

離心泵中軸承的功能是在徑向和軸向載荷下保持軸或轉子與靜態部件正確對齊。為轉子提供徑向定位的軸承稱為徑向軸承，而為轉子定位的軸承稱為推力軸承。在大多數應用中，推力軸承實際上是推力軸承和徑向軸承。

減少軸承故障和延長軸承壽命的具體方法：

1.過度配合會增加軸承的預緊力，從而縮短其使用壽命。請遵循制造商軸和軸承孔的配合

2.角接觸軸承保持架傾斜會導致潤滑劑向外流動，這可能與所需潤滑劑的流動方向相反。

3.安裝在面對面的角接觸軸承可以使得潤滑劑向內流動。

4.背對背安裝的角接觸軸承對熱安裝不敏感。

5.內外軸承座圈之間的溫差會增加預載荷。

6.不要冷卻滾動軸承座的外部，因為它也會冷卻軸承的外環，這將減少內徑向軸承的工作間隙，從而增加軸承載荷，縮短軸承的使用壽命。

7.不要使用聚酰胺保持架，特別是軸承溫度高于212 °F（100 ℃）。

8.避免因外部原因(如振動和/或雜散電流，如變頻驅動器)造成的損壞。

9.避免延長（單蝸殼泵）大流量或低流量運行和/或高吸入壓力產生高軸承載荷。軸承疲勞壽命與軸承載荷的三次方成正比。

10為了較大限度地減少推力負荷，避免液體因吸入管布置不當而流入中開雙吸泵的兩個吸入孔。

11.用戶在選擇原裝或更換減摩軸承時應注意，因為不同品牌軸承的可互換尺寸不能保證不同廠家的滾珠尺寸或數量相同，導致軸承額定值可能發生變化。

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