PLC也叫可編程邏輯控制器，它是工業自動化生產里不可缺少的主站控制器，具有使用壽命長，程序更改靈活，控制精度高等特點。同時PLC控制系統應用領域也比較廣泛。江蘇奇峰電氣制造有限公司專注生產PLC控制柜系統生產廠家，今天奇峰小編帶你一起來了解PLC控制系統在電氣自動化控制系統中6大應用。

PLC控制系統在電氣自動化控制系統中6大應用：

1、用于開關量控制

PLC控制開關量的能力非常強。控制的進出點，少于十點，幾十點，多可以達到數百點，數千點，甚至數萬點，因為它可以聯網，點幾乎不受限制，無論多少點可以控制，控制的邏輯問題可以是各種：組合、時間、即時、延遲、無計數、計數、固定順序、隨機工作等。

PLC硬件結構可變，軟件程序可編制，控制時非常靈活。如有必要，可根據需要編寫多套或多組程序。它非常適合工業現場多工況、多狀態變化的需要。

用PLC冶金、機械、輕工、化工、紡織等幾乎所有工業行業都需要開關量控制的例子很多。PLC其他控制器無法比擬用目標，即開關量控制方便可靠。

2、用于模擬量控制

模擬量，如電流、電壓、溫度、壓力等，其尺寸不斷變化。工業生產，特別是連續生產過程，往往需要控制這些物理量。

作為工業控制電子設備，PLC如果不能控制這些量，那就是一個很大的不足。因此，每個人都有自己的原因PLC制造商在這方面進行了大量的開發。目前，不僅大中型機以進行模擬量控制，小型機也可以進行這種控制。PLC模擬量控制應配置模擬量和數字量相互轉換A/D、D/A單元。它也是I/O單位只是特殊的I/O單元。

A/D單元將外電路的模擬量轉換為數字量，然后送入PLC;D/A單元，是把PLC數字量轉換為模擬量，然后送到外部電路。作為一種特殊的方式I/O單元，它還有I/O電路抗干擾、內外電路隔離、輸入輸出繼電器(或內部繼電器)PLC工作內存的一個區域，可讀寫)交換信息等。

這里的A/D中的A，多為電流，或電壓，也有溫度。D/A中的A，多為電壓或電流。電壓和電流的變化范圍主要是0～5V，0～10V，4～20mA，有的還可以處理正負值。D，小型機多為8位二進制數，中大型機多為12位二進制數。A/D、D/A有單路，也有多路。多路占多數。A/D、D/A對于單元，剩余的處理是數字量，具有信息處理能力PLC不難。中大型PLC處理能力更強，不僅可以加、減、乘、除數字，還可以開方插值，還可以浮點操作，有的還可以PID指令可以比例、微分、積分計算偏差制量，然后產生相應的輸出，幾乎所有計算機都可以計算。

這樣，用PLC完全有可能實現模擬量控制。

PLC以及模擬量控制A/D、D/A組合在一起的單元可以使用PID或者模糊控制算法實現控制，可以獲得很高的控制質量。PLC模擬量控制的優點是，在模擬量控制的同時，開關量也可以控制。其他控制器沒有這個優點，或者控制不如實現PLC方便。當然，如果純模擬系統，使用PLC性能價格比可能不如調節器。

3、用于運動控制

除了開關量和模擬量外，實際物理量還包括運動控制。例如，機床部件的位移通常以數字量表示。運動控制的有效方法是NC，也就是數字控制技術。這是一種基于計算機的控制技術，誕生于20世紀50年代的美國。如今，它也非常流行。

目前，好的地方的金屬切削機床數控比例已超過40%～80有的甚至更高。PLC也是基于計算機技術，并日益完善。PLC可數脈沖可以接收多少頻率？k到幾十k赫茲，可以多種方式接收脈沖，也可以多路接收。PLC還有脈沖輸出功能，脈沖頻率也可以達到幾十個k，有了這兩個功能，加上它們PLC如果配備了相應的傳感器（如旋轉編碼器）或脈沖伺服裝置，則具有數據處理和操作能力NC實現各種控制的原理。

高、中檔的PLC，還開發有NC單元，或運動單元，可以實現點控制。運動單元還可以實現曲線插補，可以控制曲線運動。所以，如果PLC這個單元配置完全可以使用NC控制數字量的方法。新開發的運動單元甚至發行了NC為了更好地利用技術編程語言PLC方便數字控制。

4、用于數據采集

隨著PLC隨著技術的發展，數據存儲區越來越大。比如德維森PLC，數據存儲區(DM區)可以達到999個字。如此龐大的數據存儲區域可以存儲大量的數據。數據采集可以使用計數器記錄收集到的脈沖數，并定期轉移到DM去區里。數據采集也可以使用。A/D當模擬量轉換為數字量時，單元定期轉存DM區中去。PLC還可配備小型打印機，定期使用DM區域數據打出來。

PLC它還可以通過計算機與計算機通信DM讀取區域數據，然后由計算機處理。PLC即成為計算機數據終端。

曾經使用過電力用戶PLC，實時記錄用戶用電情況，實現不同用電時間、不同定價的收費方式，鼓勵用戶在用電低谷多用電，達到合理用電、節約用電的目的。

5、用于信號監控

PLC自檢信號多，內部設備多，大部分用戶沒有充分發揮作用。事實上，它是完全可用的PLC監控自己的工作，或監控控制對象。對于有必要對復雜的控制系統，特別是自動控制系統進行監控和進一步的自我診斷。它可以減少系統的故障，發現故障，提高累計平均無故障運行時間，減少故障修復時間，提高系統的可靠性。

6、用于網絡和通信

PLC聯網和通信能力強，新的聯網結構不斷推出。

PLC它可以與個人計算機連接進行通信，計算機可以參與編程和編程PLC管理控制，使PLC使用起來更方便。

為了充分發揮計算機的作用，可以對多臺計算機進行控制和管理PLC，多達32臺。也可以一個PLC與兩臺或兩臺以上的計算機通信，交換信息，以實現更多的正確性PLC控制系統的監控。PLC與PLC也可以通信，一對一PLC通信，可以幾個PLC通信，可以多達幾十、幾百。

PLC與智能儀器、智能執行裝置（如變頻器）、網絡通信、數據交換和相互操作。它可以連接到遠程控制系統，系統范圍可以大到10公里或更大。不僅可以形成局部網絡PLC，而外，高端計算機和各種智能設備也可以進入網絡。可以使用總線網絡或環形網絡。網絡也可以覆蓋網絡。網絡和網絡也可以橋接。互聯網可以使成千上萬PLC、在一個網絡中組織計算機和智能設備。網絡的結點可以直接或間接地通信和交換信息。

網絡和通信正好適應當今的計算機集成制造系統(CIMS)以及智能工廠發展的需要。它可以使工業控制從點開始(Point)、到線((Line)再到面(Aero)，將設備級控制、生產線控制和工廠管理層控制連接成一個整體，從而創造更高的效益。這種無限美好的前景越來越清晰地展現在我們這一代人面前。

以上應用側重于質量。從量上，PLC有大有小。因此，它的控制范圍也可以大也可以小。小的只控制一個設備，甚至一個部件和一個網站；大的可以控制多個設備和一條生產線，使整個工廠。可以說，工業控制的大小離不開PLC。

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