隨著科技的發展，改革的創新，時代的進步，各行各業也在不斷持續發展中。目前，在連續工藝生產工業過程控制中，有三個控制系統，即PLC、DCS和FCS。每臺機器都有不同的特點，其工作效果在操作方式上也會有所不同。今天奇峰小編帶你了解PLC、DCS、FCS三大控制系統 基本特點。

PLC、DCS、FCS三大控制系統的基本特點：

1、PLC

(1)從開關量控制發展到順序控制和操作處理，從下到上；

(2)邏輯控制，定時控制， 計數控制、 步進(順序)控制，連續PID控制， PLC具有數據處理能力， 通信、聯網等多功能；

(3)以一臺PC機為主站，多臺同型PLC為從站；

(4)也可以以PLC為主站，多個同類型的PLC為從站，形成PLC網絡。這比用PC機作為主站更方便:有用戶編程的時候，不需要知道通信協議，只需要按照說明書的格式寫；

(5)PLC網絡可作為單獨的DCS//TDCS，也可作為DCS/TDCS的子系統；

(6)主要用于工業過程中的順序控制，新型PLC也具有閉環控制功能。

2、DCS

(1)分散控制系統DCS和分散控制系統TDCS是集4C（Communication，Computer， Control、CRT）于一身的監控系統，監控技術是第四代過程控制系統。它不僅具有計算機控制系統控制公式、精度高、響應速度快的優點，也有儀器控制系統防護可靠、維護方便的要求。

(2)自上而下的樹狀拓撲系統，包括通信（Communication）是關鍵。

(3)是樹狀拓撲和并行連續的鏈路結構，大量電纜從中繼站并行到現場儀器儀表；

(4)模擬信號，A/D—D/A、微處理器的混合。它由幾臺計算機和一些智能儀器組成，并逐漸用數字信號取代模擬信號。

(5)一對一儀表接收I//O，局域網LAN由控制站掛起。

(6)DCS控制(工程師站)、操作(操作員站)、現場儀表(現場測控站)的三級結構。缺點是成本高，各公司產品不能互換操作，大型DCS系統不同。

(7)用于石化、大型電廠機組集中控制等大規模連續過程控制。

3、FCS

(1)FCS是21世紀自動化控制系統的第五代過程控制系統。是3C技術（Communication，Computer， Control）。基本任務是:本質防護、危險區域、易變過程、難以處理的非常環境。

(2)全數字化、智能化、多功能取代模擬單功能儀器、儀器和控制裝置。

(3）用兩根線連接分散的現場儀器和控制裝置，取代每臺儀器的兩根線。“現場控制”取代“分散控制”；數據傳輸采用“總線”的方式。

(4)從控制室到現場設備的雙向數字通信總線是一個互聯的、雙向的、串行的、多節點的、開放的數字通信系統，而不是單向的、單點的、平行的、封閉的模擬系統。

(5)用分散的虛擬控制站取代集中控制站。

(6）將微機處理器轉移到現場自動控制設備，使設備具有數字計算和數字通信能力，信號傳輸精度高，遠程傳輸。實現信號傳輸的全數字化、控制功能的分散和標準的統一起開放。

(7)可以進入局域網，然后與internet連接。它不僅是一個通信網絡，也是一個控制網絡。

(8)3類FCS的典型應用：

1 、石化等連續工藝流程的自動控制；

2、汽車制造機器人、汽車等獨立工藝動作的自動控制；

3、多點控制，如建筑自動化。

這三個控制系統，特別是DCS、PLC，廣泛應用于電站，效果也很好。

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