旋渦泵(也稱渦流泵)歸屬于葉片式泵。旋渦泵根據轉動的葉輪葉片熱對流道內液體開展三維流動性的角動量互換而運輸液體。旋渦泵葉輪具備開式和閉試二種，閉試葉輪葉片凹形槽內設立正中間擋板。開式葉輪無正中間擋板。今天我們來了解一下。

閉試旋渦泵：

(1) 閉試旋渦泵構造

閉試旋渦泵構造如圖所示3所顯示，關鍵由葉輪、泵殼、隔舌構成。圖中流道兩邊(或一端)與進口或出口互通，稱之為開式流道。葉輪上開了均衡孔，用以均衡軸向力。流液由通道進到，在葉輪推動下做豎向漩渦健身運動得到動能，由出口排出來，挨近出口側葉片間液體隨葉輪返回泵通道。

 閉試旋渦泵

1—葉輪；2—泵體；3—隔舌；4—流道；5—均衡孔

(2) 閉試旋渦泵特性

① 閉試自吸水泵沒有自吸式工作能力，不適感用以汽液混輸。

通道汽體隨液體滲入葉片凹形槽，因為液體和氣體密度不一樣，密度大的液體在向心力功效下扔到葉片凹形槽兩側和流道中，汽體留到葉片凹形槽根處，在出口側液體由出口排出，葉片凹形槽根處的汽體隨葉輪返回通道，沒法完成排氣管。閉試旋渦泵如要具有自吸式工作能力，需要在出口側增設輔助設備，促使流液流入葉片凹形槽根處將汽體排出來，并有汽液分離出來和液體流回構造。

②閉試旋渦泵氣蝕特性較弱。

通道流液由葉輪邊緣流入葉片凹形槽根處，水流量遍布不均勻，沖擊性很大，因而閉試旋渦泵氣蝕特性比不上開式旋渦泵。

③閉試旋渦泵一般為單極或二級。

④閉試旋渦泵效率一般為35%~45%，高過開式旋渦泵。

開式旋渦泵：

(1)開式旋渦泵構造

開式旋渦泵構造與閉試旋渦泵選用開式流道不同，開式旋渦泵一般選用閉試流道，吸進口和排出口開在葉片根處，與過流道互相互通。除閉試流道構造外，開式旋渦泵也有一種選用徑向開式過流道的構造。二種構造均有自吸式工作能力。

1—吸進口；2—排出口；3—葉輪；4—流道；

(2)開式旋渦泵特性

①開式旋渦泵配閉試過流道或徑向開式流道具備自吸式工作能力，可用以運輸含氣液體。

開式旋渦泵自吸式全過程由呼吸、縮小、排氣管構成，與水環式真空泵類似。當泵啟動，吸進口的葉片凹形槽內的液體被甩入流道，葉片凹形槽產生真空泵，將汽體由吸進口吸進；伴隨著葉輪旋轉，液體工作壓力增大，氣體密度小，被縮小在葉片根處，容積持續變小；排出口設在過流道終點并挨近葉片的根處，當液體到過流道終點時，會大幅度變成徑向方位注入葉片凹形槽，將汽體從排出口擠壓，液體則留到葉片凹形槽內隨葉輪轉動返回通道，這般循環系統完成吸排氣管。

②開式旋渦泵氣蝕特性較閉試旋渦泵好。

開式旋渦泵吸進口開在葉片凹形槽根處側邊，液體側面注入葉片凹形槽根處，隨后在向心力功效下甩向流道中，流液速率較勻稱，沖擊性損害較少。

③開式旋渦泵效率較低，一般為20%~35%。

在其中選用閉試過流道的開式旋渦泵因為流液在排出口一側由流道中大幅度轉為注入排出口，沖擊性損害很大，效率一般僅有20%~27%。選用徑向開式流道能夠改進流液在排出口一側的流動性狀況，效率提升到27%~35%。

④開式旋渦泵一般為單極或多級別。

特性和調整方法：

旋渦泵的水泵揚程總流量曲線圖與混流泵類似，是一條陡降的類似平行線。旋渦泵電機功率伴隨著總流量擴大而減少，在關緊點電機功率較大。因而旋渦泵應開閥運行，選用旁通調整總流量。

運用范圍:

旋渦泵常見于運輸容易揮發的物質(如車用汽油、乙醇等)及其總流量小、水泵揚程規定高，但對汽特殊性規定不太高或規定工作中靠譜和有自吸式工作能力的場所(如移動消防水泵)等，但不適感用以運輸粘度超過116mPa.s的物質(不然泵的水泵揚程和效率將大幅度降低)和含固態顆粒物的物質。

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