化工磁力泵主要由泵頭、磁力驅(qū)動器(磁力缸)、電機、連接底板等部件組成。磁力泵磁力驅(qū)動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和非磁性隔離套筒組成。當電機驅(qū)動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場可以穿透氣隙和非磁性物質(zhì),驅(qū)動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)功率的非接觸同步傳輸,并將易泄漏的動態(tài)密封結(jié)構轉(zhuǎn)化為不泄漏的靜態(tài)密封結(jié)構。今天奇峰小編帶你了解化工磁力泵的結(jié)構原理及安裝注意事項。
化工磁力泵的工作原理:
1、傳動原理
化工磁力泵的整個過程是磁力驅(qū)動離心泵,通過非接觸局部模式傳遞扭矩。當電機驅(qū)動外轉(zhuǎn)子時;即外磁鋼;當組件旋轉(zhuǎn)時,通過磁場的作用,磁力線穿過隔離套筒,驅(qū)動內(nèi)部轉(zhuǎn)子;即內(nèi)部磁鋼;總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)。由于介質(zhì)封閉在靜態(tài)隔離套筒中,因此實現(xiàn)了無泄漏泵送介質(zhì)的目的,解決了機械驅(qū)動泵軸封的泄漏問題。由于液體封閉在靜態(tài)隔離套筒中,因此它是一種全密封、無泄漏的泵類型。
2、化工磁力泵結(jié)構
主要包括電機、支架、外磁缸和有源轉(zhuǎn)子內(nèi)磁缸;從動轉(zhuǎn)子和隔離蓋、滑動軸承、傳動軸、葉輪和泵體等。其中,泵驅(qū)動的磁性聯(lián)軸器由內(nèi)磁缸、外磁缸、隔離蓋和磁性體組成,也稱為永磁聯(lián)軸器和磁聯(lián)軸器。
內(nèi)磁缸:內(nèi)磁缸與泵轉(zhuǎn)子同軸,在平行于軸向的方向上安裝永磁塊。磁性塊由不銹鋼和其他材料隔離,以隔離磁性;減少橫向漏磁支架保護:為了保護內(nèi)磁缸上的磁塊,內(nèi)磁缸的外表面通常覆蓋一層保護材料;如塑料、不銹鋼等。
外磁缸:
外磁缸與電機連接。磁性塊還安裝在外磁缸的圓柱面上,磁性塊由磁性隔離材料隔離和支撐。一般情況下,外磁缸不加防護套;與介質(zhì)不接觸的軸承部件。
泵端采用滑動軸承結(jié)構,主要材料為石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驅(qū)動端采用深溝球軸承和角接觸球軸承。
磁性體:
磁性體是扭矩傳遞的主要部件,而其質(zhì)量直接影響化工磁力泵的使用壽命和效率,即傳遞扭矩。目前,我國廣泛使用鐵氧體、稀有釷鈷和釹鐵硼。
隔離蓋:隔離蓋位于內(nèi)外磁缸之間,通過一定措施與泵體固定,形成封閉腔。隔離罩的主要材料為不銹鋼、鈦合金、塑料、碳纖維、陶瓷等材料。隔離套筒是化工磁力泵的重要組成部分。由于其與泵體、內(nèi)外磁缸相結(jié)合,因此不需要動力密封組件來實現(xiàn)真正的零泄漏
化工磁力泵安裝注意事項:
1、安裝時,應選擇堅實的水平地面,并保持穩(wěn)定。泵的進出口管線上應安裝一個球閥,以便于維護。盡量避免在室外安裝機器。如果有需要在室外安裝,則應蓋上防護罩。如果配備電子控制器,則應進行保護。
2、磁力泵應避免陽光直射,以防止材料脆化。配管前,應考慮使用的化學液體、溫度條件和輸送壓頭,并應選擇不同的管件材料以滿足實際要求。例如,如果溫度高于60℃,則應選擇PP管件進行安裝。
3、配管時,應注意管道中不應留下任何雜質(zhì)或碎屑,需要時應使用清水清洗管道。法蘭接頭處應使用耐酸堿墊圈,并應鎖定。防止泄漏和空氣吸入耐腐蝕化工磁力泵。
4、如果管道使用金屬材料,則需要在耐腐蝕化工磁力泵的進出口管道上安裝防震接頭,以防止泵體和進出口法蘭斷裂。
5、如果輸送液體的高度超過5m,則需要在出口處安裝止回閥。防止背壓造成的損壞。
6、出口管線上可以安裝壓力表來檢測出口壓力損失,平時可以檢查出口的異常情況,以防止出口堵塞、損壞泵體和長時間空轉(zhuǎn)造成危險。
7、避免泵送雜物或虹吸效應。請安裝底部閥門。
8、止回閥應盡可能安裝在高約0.5m的耐腐蝕化工磁力泵的出口處,安裝壓力表或安全排放閥時應盡可能使用T型接頭。
9、管道應符合正確的管道規(guī)定,尤其是入口管道直徑不應減小。例如,泵進口直徑為3“,進口管需要是直徑為3”或更大的管道。
10、安裝好管道后,正確、牢固地支撐管道,旋轉(zhuǎn)電機風扇,確認電機是否可以自由旋轉(zhuǎn)
11、在連接電源線之前,確認使用的電源是否與電機電壓接線一致,并連接過流保護開關。請檢查接線盒中的接線圖,了解接線方法。
12、對于危險的化學液體,應在泵上蓋上防護罩,以備不時之需。在啟動磁力泵之前,將其充滿液體,并檢查入口和出口閥是否打開。
13、安裝后,確認管道是否牢固,以避免液體溫度引起的變形或振動損壞。
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