說起DCS控制系統與PLC控制柜的區別，想必大部分人都會覺得兩者沒有太大的區別，或者沒有區別。那么兩者之間是否存在不同的區別呢？江蘇奇峰電氣制造有限公司，是一家集研發、生產、銷售以及售后服務為一體的生產廠家。公司對于DCS控制系統與PLC控制柜的生產至今已有16年的生產經驗。下面奇峰小編帶你一起了解DCS控制系統 與 PLC控制柜的區別。

DCS控制系統與 PLC控制柜的5大區別：

1. DCS側重于整體控制系統，PLC側重于局部邏輯控制。

DCS以過程控制為要點，可實現PID、前饋、串級、多級、選擇性控制等復雜控制，強調連續過程控制的精度。PLC是從繼電器發展而來的，主要基于數字量。PLC面向一般工業控制領域，通用性強。PLC一般只有PID功能，其控制準確度不如DCS高。

2. DCS與PLC在通訊上的區別。

DCS采用通用的TCP/IP協議，也就是我們常說的Internet接口，具有良好的通用性和擴展性。而PLC通信是多種多樣的。如PPI、Internet、設備網、Modbus、Profibus、USB等。在PLC建立后，要隨意增加或減少操作員站是相對困難的。

在網絡防護方面，互聯網領域大量的技術人員從事網絡防護工作，PLC通信防護目前還沒有較好的保護措施。

DCS采用統籌兼顧的方案，操作員站同時具有工程師站的功能。作業計劃程序下載完成后，站與站之間存在著密切的聯合關系。每個工作站、每個功能和每個受控設備聯鎖控制、協調控制。而，一個由相互連接的PLC組成的系統，PLC之間連接松散，無法實現協調控制的功能。

3. DCS與PLC在可靠性上的區別。

DCS采用雙冗余，可實現無中斷切換。DCS的I/O模塊均配有CPU，可實現對采集和輸出信號的質量判斷和標量轉換。當模塊出現故障時，可以隨意插入和更換。大多數PLC都沒有冗余，雙通道PLC的成本會更高。PLC模塊是一個簡單的電氣轉換單元，沒有智能芯片。模塊故障后，所有相應的單元都會癱瘓。目前，PLC已能實現冗余、熱備和熱插拔，并已能完成DCS的大部分功能。

DCS和PLC各有各的優勢，而且兩者也在相互滲透和握手，所以討論DCS和PLC哪個更好是沒有意義的。例如，西門子的SIMATIC PCS7系統就是一個將PLC和DCS相結合的新系統。

4. DCS與PLC在點上的差異。

DCS點有很多，一般在500點以上。PLC點的數量較少，一般在100個左右，500個點以上基本不使用全部由PLC連接的控制系統，而且PLC系統的成本也會很高。在DCS中更新控制方案時，工程師在工程師站上執行編譯好的控制方案的下載命令，程序下載過程由系統自動完成，不影響原控制方案的運行。要改變PLC的控制方案，需要指定是哪一種PLC，用編譯器編譯程序，然后將其傳送到相應的PLC。調試時間長，成本高，不利于以后的維護。

5. 軟件的區別。

DCS系統具有功能較大的軟件包，可根據工藝參數配置和控制算法要求進行軟件開發。它具有公式函數。在軟件方面，DCS比PLC更方便。

江蘇奇峰電氣制造有限公司位于江蘇省南京市江寧區谷里工業園，16年來致力于為顧客提供DCS控制系統與PLC控制柜技術咨詢。企業將進一步健全集新產品開發、設計方案、生產制造、檢驗、質保期、市場銷售、售后維修服務為一體的運營管理體系，并創建科學研究、健全、標準、效率的公司運行體制。

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